吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利用高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射(she)到(dao)金屬(shu)板材表(biao)面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而(er)去(qu)除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在(zai)離心(xin)力的(de)作用(yong)下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內(nei)部，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)(tong)：工(gong)件表面清潔(jie)系統(tong)(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集系統(tong)(tong)將拋丸(wan)后(hou)的(de)廢(fei)料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件(jian)通過(guo)連(lian)續式輸送帶(dai)系統輸送，快速連(lian)續拋(pao)丸，適(shi)用于產量較大(da)的(de)生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在(zai)金屬(shu)表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表面進行清理和(he)處(chu)理，以提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以增加金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提(ti)高涂(tu)層附著(zhu)的(de)可靠性(xing)，減(jian)少涂(tu)層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表(biao)面處理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處理(li)后(hou)的金(jin)屬(shu)板材可(ke)以直接(jie)進入(ru)下一道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提(ti)高生產效率(lv)。