吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)清理機利(li)用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射(she)到金屬板材表面，通過(guo)拋丸(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而(er)去除表面的(de)雜(za)質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)(gou)：金屬板(ban)材通過吊(diao)鉤(gou)(gou)懸(xuan)掛(gua)于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包括(kuo)清理、收集(ji)和回收三個(ge)部(bu)分，通過真空廢料收集(ji)系(xi)統將拋(pao)丸后的(de)廢料收集(ji)并回收，提高(gao)資源利用(yong)效(xiao)率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機：工件通過連(lian)續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速(su)連(lian)續拋(pao)(pao)丸，適(shi)用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)廣(guang)泛應(ying)(ying)用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常(chang)見的應(ying)(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行清理(li)和(he)(he)處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附(fu)著力和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙(cao)(cao)度：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金(jin)屬(shu)表面的粗糙(cao)(cao)度，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機(ji)處理后的(de)金屬(shu)板材(cai)可以直(zhi)接進入下一道工序，如焊接、熱(re)處理等，提高生產效(xiao)率。