吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)投射(she)到金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)的沖擊(ji)和磨(mo)擦作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機的(de)核心組成部分(fen)，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸輪、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物料在(zai)離心力的(de)作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系統：工件表面(mian)清(qing)(qing)潔(jie)系統主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集系統將拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸(wan)機的結構和(he)工作方(fang)式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可以分(fen)為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)(wan)機：工(gong)件(jian)通過連(lian)(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續拋丸(wan)(wan)，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆(fu)涂層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清(qing)理和處(chu)理，以提(ti)高涂層(ceng)(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處理(li)，可以增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼(ji)工序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的(de)金屬板材可以直接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高生產效(xiao)率。