吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)利用(yong)高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)(wu)料(liao)投射到(dao)金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸物(wu)(wu)料(liao)的沖擊和磨(mo)擦(ca)作用(yong)，從(cong)而去除表(biao)面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸機的(de)核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸物料在離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三(san)個部分(fen)，通過(guo)真空(kong)廢料收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構(gou)和工(gong)作(zuo)方式(shi)(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋(pao)丸機(ji)可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機：工件通(tong)過(guo)連續式(shi)輸(shu)送(song)(song)帶(dai)系(xi)統輸(shu)送(song)(song)，快速連續拋(pao)(pao)丸(wan)，適用(yong)于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天(tian)、鐵路等行(xing)業，常(chang)見的應(ying)用(yong)有以(yi)下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬表面的(de)(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表面的(de)(de)純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使(shi)用拋(pao)丸機將表面進行清理和處理，以提(ti)高涂(tu)(tu)層(ceng)的附(fu)著力(li)和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙度(du)(du)：通過拋丸(wan)機(ji)處理，可(ke)以增加(jia)金屬(shu)表面的(de)粗(cu)糙度(du)(du)，提高(gao)涂層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸(wan)機處理后的金(jin)屬板材(cai)可以直接進入(ru)下一(yi)道工序，如焊接、熱處理等，提高生產效率。