吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料投射到金(jin)屬板材(cai)表(biao)面，通過拋丸(wan)物料的(de)沖(chong)擊和(he)(he)磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表(biao)面的(de)雜質(zhi)和(he)(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸機的核(he)心(xin)(xin)組(zu)成部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)丸輪、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等(deng)。通過驅動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)丸輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物料在離(li)心(xin)(xin)力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑(hua)軌(gui)系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔系統(tong)：工(gong)件表面清潔系統(tong)主要包(bao)括清理、收集和回(hui)收三個部分，通過(guo)真(zhen)空(kong)廢料收集系統(tong)將拋丸后(hou)的廢料收集并回(hui)收，提高資(zi)源利用效(xiao)率。

產(chan)品分(fen)類

根據(ju)拋丸機的結構和工(gong)作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸機可以分(fen)為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件(jian)通(tong)過連(lian)續式輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快速(su)連(lian)續拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業(ye)，常見的應用有以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面的(de)純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需(xu)要(yao)使(shi)用拋丸機將(jiang)表(biao)面進(jin)行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)(cao)度：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金屬(shu)表面的(de)粗(cu)糙(cao)(cao)度，提高涂層(ceng)附(fu)著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼工序：拋丸機處(chu)理(li)(li)后的金屬板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等，提高生產效率。