大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋丸機利用高速旋(xuan)轉的拋丸器將拋丸物料(liao)投射到金屬(shu)板(ban)材(cai)表面，通過(guo)拋丸物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統(tong)帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在(zai)離(li)心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材(cai)通過(guo)吊(diao)鉤懸(xuan)掛(gua)于(yu)主機(ji)內(nei)部(bu)，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面(mian)清(qing)潔系統主要包(bao)括清(qing)理、收集和回(hui)收三個部分，通過(guo)真(zhen)空(kong)廢料(liao)(liao)收集系統將拋丸后(hou)的(de)廢料(liao)(liao)收集并回(hui)收，提(ti)高資(zi)源利(li)用效率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋丸機的結構和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋丸機：工件(jian)通過連(lian)續式輸送帶系統(tong)輸送，快速(su)連(lian)續拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等行業，常(chang)見(jian)的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機能(neng)夠有效清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等(deng)雜質，提高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的純凈(jing)度(du)和質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清理和處理，以提(ti)高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面粗糙度(du)：通(tong)過拋(pao)丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金屬表面的(de)粗糙度(du)，提高涂(tu)層附著(zhu)的(de)可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理后(hou)繼(ji)工(gong)序：拋丸機處(chu)(chu)理后(hou)的金(jin)屬板材(cai)可以直接進入下一道(dao)工(gong)序，如焊接、熱(re)處(chu)(chu)理等，提高生產(chan)效率(lv)。