吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板(ban)材表面，通過拋(pao)丸物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而去除(chu)表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通(tong)過(guo)驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)(xin)力的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機內部(bu)，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件(jian)表面清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通過真(zhen)空(kong)廢料收(shou)(shou)集(ji)(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸(wan)后的(de)廢料收(shou)(shou)集(ji)(ji)并(bing)回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機的結構和工作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機(ji)：工(gong)件(jian)通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)(song)帶(dai)系統輸送(song)(song)，快(kuai)速(su)連(lian)續(xu)拋丸(wan)(wan)，適用于產(chan)量(liang)較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有(you)效清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂層：在(zai)金屬表面涂覆涂層之前(qian)，需(xu)要使(shi)用拋(pao)丸機將表面進行清理和處(chu)理，以提高涂層的附(fu)著力和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗糙度(du)(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的粗糙度(du)(du)，提高涂層附(fu)著的可靠性(xing)，減(jian)少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材(cai)可以直(zhi)接進入(ru)下一道工序，如焊接、熱(re)處(chu)理等，提(ti)高生產(chan)效(xiao)率(lv)。