吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高(gao)速(su)旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)(liao)的沖擊和(he)(he)磨擦作用，從(cong)而去除表面(mian)的雜質和(he)(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等(deng)。通過驅(qu)動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在離(li)心力的作(zuo)用下(xia)被投(tou)射(she)出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主(zhu)機內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包(bao)括(kuo)清(qing)理(li)、收集和(he)回收三(san)個部(bu)分，通過真空(kong)廢料收集系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢料收集并(bing)回收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋丸機的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件(jian)通過連續式(shi)輸(shu)送帶(dai)系(xi)統(tong)輸(shu)送，快速連續拋丸，適(shi)用于(yu)產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛(fan)應(ying)用于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表面(mian)的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理(li)，可以增加金屬表面的(de)粗糙度(du)，提高(gao)涂層附著的(de)可靠(kao)性，減少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬(shu)板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高(gao)生(sheng)產效率。