吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機設備利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材表(biao)面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去除表(biao)面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是(shi)吊(diao)鉤式拋丸機(ji)的(de)核心(xin)組(zu)成部(bu)分，它包(bao)括拋丸輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物(wu)料在離心(xin)力的(de)作(zuo)用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材(cai)通過(guo)吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完(wan)成(cheng)后，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清潔系統：工件表面清潔系統主要(yao)包括清理(li)、收集(ji)(ji)和回收三(san)個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收集(ji)(ji)系統將拋丸后的(de)廢(fei)料(liao)收集(ji)(ji)并(bing)回收，提高資源利用效率(lv)。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊(diao)鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高(gao)金(jin)(jin)屬表面(mian)的純(chun)凈度和(he)質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在(zai)金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使(shi)用拋丸機(ji)將表面進(jin)行清(qing)理和處理，以提高涂(tu)層的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)：通(tong)過(guo)拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)，提高(gao)涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼工(gong)序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)(li)后的金(jin)屬板(ban)材(cai)可(ke)以直接(jie)進入下一道工(gong)序，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理(li)(li)等，提(ti)高生(sheng)產效率。