吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原理
吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機設備利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材表(biao)面,通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦作(zuo)用,從而去除表(biao)面的雜質(zhi)和缺陷。
1. 拋丸器:拋丸器是(shi)吊(diao)鉤式拋丸機(ji)的(de)核心(xin)組(zu)成部(bu)分,它包(bao)括拋丸輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉,拋丸物(wu)料在離心(xin)力的(de)作(zuo)用下(xia)被投射出來。
2. 吊鉤:金(jin)屬板材(cai)通過(guo)吊鉤懸掛于主機(ji)內部,待拋丸完(wan)成(cheng)后,通過(guo)滑軌系(xi)統送至下一工序。
3. 室內清潔系統:工件表面清潔系統主要(yao)包括清理(li)、收集(ji)(ji)和回收三(san)個部分,通過真空廢(fei)料(liao)收集(ji)(ji)系統將拋丸后的(de)廢(fei)料(liao)收集(ji)(ji)并(bing)回收,提高資源利用效率(lv)。
產品分類
根據拋丸機(ji)的結構(gou)和工作方式不同(tong),吊(diao)鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類(lei):
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機:工件(jian)通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song),快速連(lian)續拋(pao)丸,適用于(yu)產量較大的生產線。
吊鉤(gou)式拋丸機應(ying)用(yong)
吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業,常見的應用有以下幾個方面(mian):
1. 清理(li)金(jin)(jin)屬表面(mian):吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)(zhi),提高(gao)金(jin)(jin)屬表面(mian)的純(chun)凈度和(he)質(zhi)(zhi)量。
2. 預處理涂(tu)層:在(zai)金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前,需要使(shi)用拋丸機(ji)將表面進(jin)行清(qing)理和處理,以提高涂(tu)層的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性。
3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du):通(tong)過(guo)拋丸(wan)機處理,可以增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的粗(cu)(cu)糙(cao)度(du),提高(gao)涂層附著(zhu)的可靠性,減少涂層脫落的風(feng)險。
4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼工(gong)序:拋丸機(ji)處(chu)理(li)(li)后的金(jin)屬板(ban)材(cai)可(ke)以直接(jie)進入下一道工(gong)序,如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理(li)(li)等,提(ti)高生(sheng)產效率。