吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)清理機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到(dao)金屬板材(cai)表(biao)面，通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的沖(chong)擊和(he)磨(mo)擦作用，從而去除表(biao)面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室(shi)內(nei)清潔系統(tong)：工件表(biao)面(mian)清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三(san)個部分(fen)，通(tong)過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提(ti)高(gao)資源(yuan)利(li)用效(xiao)率。

產(chan)品(pin)分(fen)類

根據拋丸機的(de)結構和工作方(fang)式(shi)不(bu)同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過連續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸(wan)，適用(yong)于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械(xie)制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應(ying)用有以下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效清理金(jin)屬表面的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面的(de)純(chun)凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機將(jiang)表面進行(xing)清理和(he)處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機處(chu)理，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬表(biao)面(mian)的粗糙度(du)，提(ti)高涂層附著的可靠(kao)性，減(jian)少涂層脫落的風險。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)繼工序：拋丸機處理(li)(li)后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進(jin)入下一(yi)道工序，如(ru)焊(han)接、熱處理(li)(li)等，提高(gao)生(sheng)產效率。