吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)設備利(li)用高(gao)速旋轉的拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物(wu)料(liao)投(tou)射到(dao)金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)丸機的核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪(lun)高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)丸物(wu)料(liao)在離(li)心力(li)的作(zuo)用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機(ji)的結(jie)構和(he)工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機(ji)：工件通過連續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的(de)應(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將(jiang)表面進行清理和處理，以提高涂(tu)層的(de)附著(zhu)力(li)和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加(jia)金(jin)屬表面(mian)的粗(cu)糙度，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠性(xing)，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的金(jin)屬板材可以(yi)直(zhi)接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱處理(li)等(deng)，提高生(sheng)產效率(lv)。