吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)清理機利用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投(tou)射到金屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通(tong)過(guo)拋丸(wan)物料的沖(chong)擊和(he)磨(mo)擦(ca)作用(yong)，從而(er)去除表(biao)面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于(yu)主(zhu)機內部，待拋丸完(wan)成(cheng)后，通過滑軌系(xi)統(tong)送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統：工(gong)件表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高(gao)資源利用(yong)效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的(de)結構和工(gong)作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件(jian)通過連續(xu)式輸送帶(dai)系統輸送，快速連續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大(da)的(de)生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機廣泛(fan)應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理金屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等(deng)雜(za)質(zhi)，提高(gao)金屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)(li)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)(li)和(he)處(chu)理(li)(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙度(du)：通(tong)過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加(jia)金屬表面(mian)的粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬(shu)板材可以直接進(jin)入下一道工序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率(lv)。