吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料(liao)投射(she)到金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸物料(liao)的(de)沖(chong)擊和(he)磨(mo)擦作用，從而去除表面的(de)雜質(zhi)和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機的核心組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)(liao)在離心力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件(jian)表面(mian)清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系(xi)統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢(fei)料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)(wan)機的結構和(he)工(gong)作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送帶(dai)系統(tong)輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的(de)應用有以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有(you)效清理金(jin)屬表面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)(mian)的純凈度(du)和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)(tu)(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用拋(pao)丸(wan)機將表面進行清理和處(chu)理，以提(ti)高涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)的(de)附著力(li)和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過(guo)拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加金(jin)屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后的金屬板材可(ke)以直(zhi)接進入(ru)下一道工(gong)序，如焊(han)接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生產效率。