吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用高(gao)速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的沖(chong)擊和(he)磨(mo)擦作(zuo)用，從而去除表(biao)面(mian)的雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的核(he)心(xin)組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料在(zai)離心(xin)力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系(xi)統送至下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)(qing)潔系統(tong)：工件(jian)表面清(qing)(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括(kuo)清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件通過連續式(shi)(shi)輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速連續拋丸(wan)，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以(yi)下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表(biao)(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效清(qing)理(li)金屬表(biao)(biao)面的(de)氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金屬表(biao)(biao)面的(de)純凈度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機將(jiang)表(biao)面進行清(qing)理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以(yi)提高涂層(ceng)(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通過(guo)拋(pao)丸機處理(li)，可以增加金(jin)屬表(biao)面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附(fu)著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的金(jin)屬板(ban)材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。