吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸清理機利用(yong)高速(su)旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投(tou)射到金屬板材(cai)表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸物料的沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除(chu)表面(mian)的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系統送(song)至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工(gong)件表(biao)面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收集(ji)和回收三(san)個(ge)部分，通過真空(kong)廢料收集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后的(de)廢料收集(ji)并回收，提高資源利用(yong)效率(lv)。

產品分(fen)類(lei)

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速(su)連(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適(shi)用于(yu)產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行(xing)業，常(chang)見的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠(gou)有(you)效清理(li)金屬(shu)(shu)表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)(zhi)，提高金屬(shu)(shu)表面(mian)的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸機(ji)將表(biao)面進行清(qing)理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的附(fu)著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以增加(jia)金(jin)屬(shu)表面的粗糙度，提高涂層附著(zhu)的可靠(kao)性，減少涂層脫(tuo)落(luo)的風險。

4. 表面(mian)處理(li)(li)后(hou)(hou)繼(ji)工(gong)序：拋丸機處理(li)(li)后(hou)(hou)的金屬板材(cai)可以直接進入下一(yi)道工(gong)序，如焊接、熱處理(li)(li)等，提(ti)高生產效率(lv)。