大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表(biao)面(mian)(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦(ca)作(zuo)用(yong)，從(cong)而(er)去除表(biao)面(mian)(mian)的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在離心力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待(dai)拋丸(wan)完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統：工(gong)件表(biao)面清(qing)(qing)潔系統主要包括清(qing)(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部(bu)分，通過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系統將拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)拋丸，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)用(yong)有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效(xiao)清理金屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金屬表(biao)面的純凈(jing)度和質量(liang)。

2. 預(yu)處理涂層：在金(jin)屬表面(mian)涂覆涂層之前(qian)，需要使用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清理和處理，以提高(gao)涂層的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)(zeng)加(jia)金屬表面(mian)的粗(cu)糙(cao)度(du)，提高(gao)涂層(ceng)附著的可靠(kao)性，減少(shao)涂層(ceng)脫落(luo)的風(feng)險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后的金(jin)屬板材可(ke)以直接(jie)進入(ru)下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。