吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋丸清理機利(li)用高速旋轉的(de)拋丸器將(jiang)拋丸物料(liao)投射到金屬(shu)板材表(biao)面，通(tong)過拋丸物料(liao)的(de)沖(chong)擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去(qu)除(chu)表(biao)面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛(gua)于(yu)主機內(nei)部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系統(tong)送(song)至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)(xi)統：工件表面清潔系(xi)(xi)統主要(yao)包括(kuo)清理、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸機：工(gong)件通過(guo)連(lian)續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天(tian)、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用有以(yi)下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機能(neng)夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清(qing)理和處理，以(yi)提(ti)高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)(zeng)強金(jin)屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)(zeng)加金(jin)屬(shu)表(biao)面的粗(cu)糙度，提高(gao)涂(tu)層附著的可(ke)靠性，減(jian)少(shao)涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋(pao)丸機處理后的金屬(shu)板材可以直接進入下一道工序，如(ru)焊接、熱(re)處理等，提高生(sheng)產(chan)效率。