吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋丸機設備利用高速(su)旋轉(zhuan)的(de)拋丸器(qi)將(jiang)拋丸物(wu)料(liao)投(tou)射(she)到(dao)金屬板材(cai)表面，通過拋丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦(ca)作用，從而去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工(gong)件表面(mian)清潔系(xi)統主要包括清理、收(shou)集和(he)回(hui)收(shou)三個部分(fen)，通過(guo)真空廢(fei)料收(shou)集系(xi)統將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用(yong)效率(lv)。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方(fang)式(shi)不(bu)同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)：工件通過連續(xu)(xu)式輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連續(xu)(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于產(chan)量(liang)較大的(de)生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應(ying)用于(yu)鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機(ji)能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和(he)(he)焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和(he)(he)質量。

2. 預處(chu)理涂層：在(zai)金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和處(chu)理，以提高涂層的附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通(tong)過拋(pao)丸機處理，可以增加(jia)金屬表面的粗糙度，提高涂層(ceng)附著(zhu)的可靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋(pao)丸機處理(li)后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下(xia)一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱(re)處理(li)等(deng)，提高生(sheng)產(chan)效率。