大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉的(de)(de)拋丸器將拋丸物料投射到(dao)金屬板材表面(mian)(mian)，通過拋丸物料的(de)(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表面(mian)(mian)的(de)(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的(de)作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬板(ban)材通(tong)過(guo)吊(diao)(diao)鉤懸掛于(yu)主機內部(bu)，待拋丸完(wan)成后(hou)，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主(zhu)要(yao)包(bao)括(kuo)清理、收集(ji)(ji)和(he)回(hui)收三個部分，通過真空(kong)廢料(liao)收集(ji)(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收集(ji)(ji)并回(hui)收，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸機的結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能(neng)夠有效清理金屬表(biao)面(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金屬表(biao)面(mian)的純(chun)凈度和質量(liang)。

2. 預(yu)處理涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使(shi)用(yong)拋(pao)丸(wan)機將表面(mian)進行(xing)清理和處理，以(yi)提高涂層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)：通(tong)過拋丸機(ji)處理，可(ke)以增(zeng)加(jia)金屬表面(mian)的粗糙(cao)(cao)度(du)，提高涂層附著的可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面(mian)處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的金屬板材(cai)可(ke)以直接(jie)進入下一道工序，如(ru)焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。