吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)清理(li)機利(li)用高(gao)速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送(song)至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)系(xi)統主(zhu)要包括清(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三個部(bu)分，通(tong)過真空廢料(liao)收集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料(liao)收集(ji)并回(hui)收，提高(gao)資源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過(guo)連續式(shi)輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連續拋丸(wan)，適用于產量(liang)較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見(jian)的(de)應(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清理(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)能(neng)夠有效(xiao)清理(li)金屬表(biao)面(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊渣(zha)等雜質，提高金屬表(biao)面(mian)的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層：在金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機將(jiang)表(biao)面(mian)(mian)進(jin)行清理(li)和(he)處理(li)，以(yi)提(ti)高涂(tu)(tu)層的附(fu)著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過(guo)拋丸機處理，可以增加金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高(gao)涂層附(fu)著的可靠性(xing)，減(jian)少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表(biao)面處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金屬板材(cai)可以直接(jie)進入下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處理等，提高生產效率。