吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸清理機利用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材表(biao)面，通過(guo)拋(pao)丸物(wu)料(liao)的沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去(qu)除表(biao)面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完(wan)成(cheng)后，通過滑(hua)軌系統(tong)送至下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系統(tong)主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率(lv)。

產品分類(lei)

根據拋丸機(ji)的結構和(he)工作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機(ji)：工件通過連續式輸送帶系統(tong)輸送，快速連續拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制(zhi)造(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表面的(de)氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面的(de)純凈度和質量。

2. 預處理涂層(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表面涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行清理和處理，以提高涂層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)(mian)粗(cu)(cu)糙度：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)(ke)以增加金屬表(biao)面(mian)(mian)的粗(cu)(cu)糙度，提高涂層附(fu)著(zhu)的可(ke)(ke)靠性，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表(biao)面處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工序，如(ru)焊接、熱處理等，提高生產效率。