大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋丸機利用高速(su)旋(xuan)轉的拋丸器(qi)將拋丸物料投射到金屬板(ban)材表(biao)(biao)面，通過拋丸物料的沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)(biao)面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸機(ji)的核心(xin)組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)(dong)系統帶(dai)動(dong)(dong)拋(pao)(pao)丸輪高(gao)速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸物(wu)料在離心(xin)力的作用下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統(tong)送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包括(kuo)清理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個(ge)部(bu)分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的(de)廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利(li)用(yong)效(xiao)率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的結構和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工(gong)件通過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋丸(wan)，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應用有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機能(neng)夠(gou)有效清理(li)金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜(za)質，提高金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表面進(jin)行清理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過(guo)拋(pao)丸(wan)機處理(li)，可(ke)以(yi)增加(jia)金屬表(biao)面(mian)的(de)(de)粗糙度(du)，提(ti)高涂(tu)(tu)層(ceng)附著的(de)(de)可(ke)靠性，減少(shao)涂(tu)(tu)層(ceng)脫落的(de)(de)風(feng)險。

4. 表(biao)面處理后繼工(gong)序(xu)：拋(pao)丸機處理后的金屬板材可(ke)以直接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊(han)接、熱處理等，提高生產效率。