吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)清理機(ji)利(li)用高速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料(liao)投射(she)到金屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)(wan)物料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除(chu)表(biao)面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過(guo)(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過(guo)(guo)滑軌(gui)系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主(zhu)要包括清理、收集(ji)和(he)回收三個部分，通過(guo)真(zhen)空廢料收集(ji)系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料收集(ji)并(bing)回收，提高(gao)資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸機(ji)的(de)結構和工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)可(ke)以分(fen)為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續式(shi)輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速(su)連續拋(pao)丸，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行業(ye)，常見的應用有以(yi)下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能(neng)夠有(you)效清理金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣(zha)等雜(za)質(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)度，提高涂層附著的(de)可靠性(xing)，減少涂層脫(tuo)落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可(ke)以直接進(jin)入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高(gao)生產效(xiao)率。