吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋丸機利用高速旋轉的(de)(de)拋丸器(qi)將拋丸物(wu)料(liao)投射(she)到金屬(shu)板材表(biao)(biao)面，通過拋丸物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)(biao)面的(de)(de)雜(za)質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主要(yao)包(bao)括(kuo)清理(li)、收集(ji)和回收三個部分，通過真空廢料收集(ji)系統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢料收集(ji)并回收，提高資(zi)源利用效(xiao)率。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸機的結構(gou)和工作方(fang)式不(bu)同(tong)，吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工(gong)件通過連續(xu)式輸(shu)送(song)帶系統(tong)輸(shu)送(song)，快速連續(xu)拋丸，適(shi)用(yong)于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵(tie)路等行(xing)業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層：在金(jin)屬表(biao)(biao)面涂覆涂層之前，需(xu)要使用拋丸機將(jiang)表(biao)(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層的附著力(li)和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過(guo)拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表面(mian)的(de)(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)(de)可靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的(de)金屬板材可(ke)以直接進入下一道工序，如焊接、熱處理等，提(ti)高生(sheng)產效率。