大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料投射到金屬(shu)板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而(er)去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核心(xin)(xin)組成部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)物(wu)料(liao)(liao)在(zai)離心(xin)(xin)力的作用下被投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完(wan)成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主(zhu)要包括(kuo)清理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三(san)個(ge)部(bu)分，通過真空(kong)廢料收(shou)集(ji)系統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸機的結(jie)構和工作(zuo)方(fang)式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)(pao)丸機：工件通過連續(xu)式輸送帶(dai)系統輸送，快速連續(xu)拋(pao)(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛(fan)應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽(qi)車(che)、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常(chang)見的應用有(you)以下幾(ji)個(ge)方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層：在金(jin)屬表(biao)面涂覆(fu)涂層之前，需要(yao)使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行(xing)清(qing)理和處(chu)理，以提高涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可以增加金屬表面的粗(cu)糙度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋(pao)丸機處理(li)后(hou)的金屬(shu)板(ban)材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱(re)處理(li)等，提高生(sheng)產效(xiao)率(lv)。