吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)清理機利用(yong)高(gao)速(su)旋轉的拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料投(tou)射到金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋丸(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而(er)去除表(biao)面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通過吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內(nei)部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌(gui)系統(tong)送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)主要包(bao)括清(qing)(qing)理、收集和回(hui)收三個部(bu)分(fen)，通過(guo)真空(kong)廢料收集系(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的(de)廢料收集并回(hui)收，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結(jie)構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機：工件通(tong)過連(lian)續式輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸(wan)(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)應(ying)用

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)能(neng)夠有效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預(yu)處理(li)涂層：在(zai)金屬表(biao)(biao)面涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將表(biao)(biao)面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂層的附著(zhu)力和耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加(jia)金屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材(cai)可以直接進入下一道工序，如(ru)焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生(sheng)產效率。