吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用(yong)高速(su)旋轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到(dao)金屬(shu)板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸物料的沖(chong)擊和(he)(he)磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的雜(za)質(zhi)和(he)(he)缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋丸(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它(ta)包括(kuo)拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動系(xi)統帶(dai)動拋丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力(li)的作用(yong)下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)主要包括(kuo)清(qing)理、收集和回(hui)收三個(ge)部分，通過真空廢(fei)料收集系(xi)(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的廢(fei)料收集并回(hui)收，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)(lian)續(xu)(xu)式輸(shu)送帶(dai)系統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)(lian)續(xu)(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的(de)生(sheng)產線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等行業，常(chang)見的應(ying)用有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金屬表面的氧(yang)化(hua)皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表面的純凈度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)(chu)理涂(tu)層：在(zai)金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用拋丸機將表面進行清理和處(chu)(chu)理，以提高涂(tu)層的附著(zhu)力(li)和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬(shu)(shu)表(biao)面粗(cu)(cu)糙度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)(de)粗(cu)(cu)糙度(du)，提(ti)高涂層附著的(de)(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)(hou)繼工(gong)序：拋(pao)丸(wan)機處理(li)(li)后(hou)(hou)的金屬板材可(ke)以直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱(re)處理(li)(li)等(deng)，提高生產(chan)效率。