大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)利用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬(shu)板材表(biao)(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表(biao)(biao)面的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進(jin)料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅(qu)動(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通過滑軌系統送(song)至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔(jie)(jie)系統(tong)：工件(jian)表面清潔(jie)(jie)系統(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高(gao)資(zi)源利用(yong)效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同(tong)，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣(guang)泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓(ya)、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵(tie)路(lu)等行(xing)業(ye)，常見(jian)的應用有以下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣(zha)等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層：在金(jin)屬表面(mian)涂覆涂層之前，需(xu)要(yao)使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進(jin)行清理(li)和處理(li)，以提高涂層的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬表(biao)面的粗糙度，提高涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處理等(deng)，提高生(sheng)產(chan)效率。