吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸清理機利用高(gao)速旋轉的拋丸器將拋丸物料(liao)投射到金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋丸物料(liao)的沖(chong)擊和(he)(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜質和(he)(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛(gua)于主(zhu)機(ji)內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送(song)至下一(yi)工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分(fen)，通(tong)過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)，提高(gao)資(zi)源(yuan)利用效率(lv)。

產(chan)品分類

根(gen)據拋丸機的結構(gou)和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)(shi)吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋丸機：工(gong)件(jian)通過連續(xu)(xu)式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連續(xu)(xu)拋丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度(du)：通過拋(pao)丸機(ji)處理，可以增加金屬表(biao)面的粗糙度(du)，提(ti)高涂(tu)(tu)層附著的可靠性(xing)，減少涂(tu)(tu)層脫(tuo)落的風險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋(pao)丸(wan)機處理(li)后的金(jin)屬(shu)板材可以直接進入下一道工序，如(ru)焊接、熱(re)處理(li)等，提高生產(chan)效率。