吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到(dao)金屬(shu)板材表面，通過(guo)拋(pao)丸物料的沖(chong)擊和磨(mo)擦(ca)作用，從而去(qu)除(chu)表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸機的(de)核心組成部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進(jin)料喂料裝置(zhi)等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料在離(li)心力的(de)作用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于(yu)主機內部(bu)，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統送至下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸(wan)后的(de)廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提(ti)高資源利用(yong)效率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋丸機(ji)的結構(gou)和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機：工件通過連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋(pao)丸(wan)(wan)，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬表面的(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產(chan)效率。