大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)利用高(gao)速(su)旋轉的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)(liao)投射到金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)丸物料(liao)(liao)的(de)(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除表面的(de)(de)雜(za)質和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系(xi)統帶動拋丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉(zhuan)，拋丸(wan)(wan)物(wu)料在離(li)心(xin)力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金(jin)屬板材通過(guo)吊(diao)(diao)鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件(jian)表面(mian)清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收集和(he)回(hui)收三個(ge)部分，通過真空廢(fei)(fei)料(liao)(liao)收集系統將拋(pao)丸后的廢(fei)(fei)料(liao)(liao)收集并回(hui)收，提高資(zi)源(yuan)利用效(xiao)率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸機的(de)結(jie)構和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天(tian)、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的應用(yong)有(you)以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)(shu)表面：吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理金屬(shu)(shu)表面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜(za)質，提(ti)高金屬(shu)(shu)表面的(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前(qian)，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理(li)(li)和(he)處(chu)理(li)(li)，以提(ti)高涂(tu)(tu)層的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加金(jin)屬表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度，提高(gao)涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬板材可以直接進入(ru)下(xia)一(yi)道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高(gao)生(sheng)產效率(lv)。