大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機利用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)(pao)丸器(qi)將拋(pao)(pao)丸物料投射(she)到(dao)金屬板(ban)材表面，通過拋(pao)(pao)丸物料的沖擊和磨(mo)擦作用，從而去除表面的雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝(zhuang)置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主(zhu)機內(nei)部(bu)，待(dai)拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統送(song)至(zhi)下(xia)一(yi)工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)(xi)統：工件表面(mian)清潔系(xi)(xi)統主要包括(kuo)清理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部(bu)分(fen)，通(tong)過真(zhen)空廢料收(shou)(shou)集系(xi)(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構(gou)和工作方(fang)式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過(guo)連(lian)續式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快(kuai)速連(lian)續拋丸，適用于產量較大(da)的生(sheng)產線(xian)。

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)應用(yong)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓(ya)、機械制(zhi)造、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清(qing)(qing)理金屬(shu)(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有(you)效清(qing)(qing)理金屬(shu)(shu)(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬(shu)(shu)(shu)表(biao)面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂層：在(zai)金(jin)屬表面涂覆涂層之前，需要使(shi)用拋丸機(ji)將(jiang)表面進行清理和(he)處理，以提高涂層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂(tu)(tu)層附著的可靠(kao)性(xing)，減少涂(tu)(tu)層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后的金(jin)屬板材可以直接進入下一道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。