吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和(he)磨擦(ca)作(zuo)用，從(cong)而去(qu)除表(biao)面的雜(za)質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸機的(de)核心(xin)組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸物料在離心(xin)力的(de)作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系(xi)統送至(zhi)下(xia)一工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表(biao)面(mian)清潔系(xi)統主要包括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三(san)個部分，通過(guo)真空廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)，提高資(zi)源利用效率(lv)。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方(fang)式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通過連續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天(tian)、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用(yong)拋(pao)丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)：通(tong)過拋(pao)丸機(ji)處理，可以增加金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂層附著的(de)可靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序(xu)(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后的(de)金屬(shu)板(ban)材可以直接進入下一道工序(xu)(xu)，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生(sheng)產效率。