大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通(tong)過(guo)拋丸物料的沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸機的(de)核心組成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸物料(liao)在離(li)心力的(de)作用下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于主(zhu)機內部，待拋(pao)丸完(wan)成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)(xi)統(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)(pao)丸機(ji)的結構和工作方式不同(tong)，吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連續拋(pao)丸，適用(yong)于產(chan)量(liang)較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有(you)以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有(you)效(xiao)清(qing)理金屬表(biao)面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高(gao)金屬表(biao)面的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金(jin)屬表(biao)(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使(shi)用拋丸機將(jiang)表(biao)(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處理，可以增(zeng)加(jia)金屬表面(mian)的粗(cu)(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材(cai)可以(yi)直(zhi)接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高生產效率。