吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)清理(li)機利(li)用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投(tou)射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作(zuo)用，從(cong)而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面(mian)清潔系統(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)(shou)集(ji)和(he)回收(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高(gao)資源利用(yong)效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的(de)結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過(guo)連續(xu)式輸送帶系(xi)統(tong)輸送，快速連續(xu)拋丸，適用于產量較大(da)的生產線(xian)。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)屬表面(mian)的(de)(de)氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)的(de)(de)純凈(jing)度(du)和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂層(ceng)(ceng)的(de)附著(zhu)力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金屬(shu)表(biao)面的(de)粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附(fu)著的(de)可靠性(xing)，減(jian)少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼(ji)工(gong)序：拋丸機處(chu)(chu)理后的金屬(shu)板材可以直接(jie)進(jin)入(ru)下一道(dao)工(gong)序，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理等，提高生(sheng)產效率。