大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到金屬板(ban)材表面，通過拋(pao)(pao)丸物料的沖擊(ji)和磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作(zuo)用下被投(tou)射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統：工件表(biao)面清(qing)潔系(xi)統主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)(shou)三個部(bu)分，通過(guo)真空廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)(shou)，提高(gao)資(zi)源(yuan)利用效(xiao)率。

產品(pin)分(fen)類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸(wan)機的結構和(he)工作方式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機可(ke)以分為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速(su)連(lian)續拋丸，適用(yong)于(yu)產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣(guang)泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵(tie)路等行業(ye)，常(chang)見的應用有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)屬表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之(zhi)前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理(li)(li)和處理(li)(li)，以(yi)提高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度(du)：通(tong)過拋丸機處理，可以(yi)增加金屬表面的(de)粗糙(cao)度(du)，提(ti)高涂(tu)層附著(zhu)的(de)可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面(mian)處理后繼工序：拋丸(wan)機(ji)處理后的金(jin)屬板(ban)材可以直接進(jin)入下一道工序，如焊(han)接、熱(re)處理等(deng)，提高生產效率。