吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利用高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬(shu)板材(cai)表面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的核(he)心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等(deng)。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸物料在離心力的作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬板(ban)材通過吊(diao)(diao)鉤懸掛于(yu)主機內(nei)部，待拋丸完(wan)成后，通過滑(hua)軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要(yao)包括清理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通(tong)過(guo)真空廢料收(shou)集系統將拋(pao)丸后(hou)的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸機(ji)(ji)的結(jie)構(gou)和工(gong)作(zuo)方式不(bu)同，吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)(ji)可以(yi)(yi)分為(wei)以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通(tong)過連續(xu)(xu)式(shi)輸(shu)送帶(dai)系(xi)統輸(shu)送，快速連續(xu)(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機將表面(mian)進行清(qing)理和處理，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著(zhu)力和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通過(guo)拋(pao)丸(wan)機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙度，提(ti)高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后(hou)的金(jin)屬板(ban)材可(ke)以直接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高生產(chan)效(xiao)率(lv)。