吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系(xi)統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下(xia)被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板(ban)材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待(dai)拋丸完(wan)成后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件(jian)表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主(zhu)要(yao)包括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真(zhen)空(kong)廢料收(shou)(shou)(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋丸機的(de)結構(gou)和工作方式(shi)不(bu)同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸機可以分為(wei)以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通(tong)過連續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連續拋丸，適用于產量(liang)較大的生(sheng)產線(xian)。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的(de)應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬表面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有效清理金屬表面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高金屬表面的(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機將表面進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗糙(cao)(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)粗糙(cao)(cao)度，提高涂層(ceng)附(fu)著的(de)(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)(de)風(feng)險(xian)。

4. 表(biao)面(mian)處(chu)理后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理后(hou)的(de)金屬板(ban)材可(ke)以(yi)直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理等(deng)，提高生(sheng)產效率。