吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)清理機利用高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料投射(she)到(dao)金屬板材表面，通過拋丸(wan)物料的沖擊和磨(mo)擦作用，從(cong)而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛于(yu)主(zhu)機(ji)內部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通(tong)過(guo)滑軌系(xi)統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件表(biao)面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清理(li)、收(shou)集和回收(shou)三(san)個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高(gao)資(zi)源(yuan)利(li)用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結(jie)構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式(shi)(shi)輸送(song)(song)帶系(xi)統輸送(song)(song)，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大(da)的生(sheng)產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面的純凈(jing)度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在金屬(shu)表(biao)面涂覆(fu)涂層之前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行清理(li)和(he)(he)處(chu)理(li)，以提高涂層的附著(zhu)力和(he)(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的粗(cu)糙度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)(li)后繼工(gong)(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)(li)后的金屬板(ban)材(cai)可以直(zhi)接進入下一道工(gong)(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等，提高生產效率。