吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機設備利(li)用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投射到金屬板(ban)材表面，通過拋(pao)丸物(wu)料的沖擊和(he)磨(mo)擦作(zuo)用(yong)，從而去除表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成部分，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離心力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材(cai)通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系統：工件表(biao)面(mian)清潔系統主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分，通過(guo)真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)集系統將拋丸(wan)后(hou)的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的(de)結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可(ke)以分為(wei)以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續拋丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機械制(zhi)造、汽車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有(you)以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有(you)效清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用(yong)拋(pao)丸(wan)機(ji)將表(biao)面進行清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙(cao)(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬表面(mian)的粗糙(cao)(cao)度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風(feng)險(xian)。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸(wan)機處理(li)后(hou)的金(jin)屬板(ban)材可以直接(jie)進入下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提(ti)高生產效率。