吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機設(she)備(bei)利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射(she)到金屬(shu)板材(cai)表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作(zuo)用下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送(song)至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內清潔系統：工件(jian)表(biao)面(mian)清潔系統主(zhu)要包括清理、收(shou)(shou)集和(he)回(hui)收(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系統將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利(li)用(yong)效率。

產(chan)品分類

根據(ju)拋丸機的(de)結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分(fen)為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通(tong)過連(lian)續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速連(lian)續拋丸(wan)，適用(yong)于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機能夠有效清理金屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要使用拋(pao)丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂(tu)層的附著力(li)和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金(jin)屬表(biao)面的粗糙(cao)度，提(ti)高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸(wan)機(ji)處(chu)理后的金(jin)屬板材可以直接(jie)進入下一(yi)道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)理等，提(ti)高生(sheng)產效(xiao)率(lv)。