吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投(tou)射到金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸機的(de)核心組成部分，它包(bao)括(kuo)拋(pao)丸輪、分盤(pan)、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)丸輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物(wu)料(liao)在離心力的(de)作用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統(tong)送(song)至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)集和(he)回(hui)收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料(liao)(liao)收(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后的廢料(liao)(liao)收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利(li)用(yong)效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋丸，適(shi)用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機廣(guang)泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業(ye)，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的純凈(jing)度和質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂層(ceng)：在(zai)金(jin)屬表(biao)面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進(jin)行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以增加(jia)金屬表(biao)面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層附(fu)著的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理后(hou)的金屬(shu)板材可以直接(jie)進入(ru)下一道(dao)工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理等，提高(gao)生產(chan)效率。