大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用高(gao)速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射到金屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的沖擊和(he)(he)磨擦作用，從(cong)而去(qu)除表(biao)面(mian)的雜質(zhi)和(he)(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心組成(cheng)部分，它(ta)包括拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的(de)作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過(guo)(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完(wan)成后，通過(guo)(guo)滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工(gong)件表(biao)面清潔系統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真(zhen)空廢料收(shou)集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源利用效(xiao)率。

產(chan)品分(fen)類

根據(ju)拋(pao)(pao)丸機的(de)結構和工作方(fang)式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)(lian)續拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有效清理金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和(he)(he)焊(han)渣(zha)等雜(za)質，提高(gao)金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和(he)(he)質量(liang)。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在(zai)金屬(shu)表面涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將(jiang)表面進(jin)行(xing)清(qing)理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂層(ceng)(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過拋丸(wan)機(ji)處(chu)理，可以增加金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)粗糙度，提高(gao)涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理后(hou)繼工(gong)序：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直接進入(ru)下一道工(gong)序，如焊接、熱處理等(deng)，提高生產效率(lv)。