大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利(li)用(yong)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸器將(jiang)拋(pao)(pao)丸物(wu)(wu)料投(tou)射到金屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸物(wu)(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作(zuo)用(yong)，從而去(qu)除表(biao)面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離心(xin)力的作用下被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過滑(hua)軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)集系統將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速連(lian)續拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的應(ying)用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機能夠(gou)有(you)效(xiao)清理金屬(shu)表面的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬(shu)表面的純凈(jing)度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)(biao)面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將(jiang)表(biao)(biao)面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附(fu)著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙(cao)度：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可以(yi)增加金(jin)屬(shu)表面的(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理(li)(li)后(hou)(hou)的金屬板(ban)材可(ke)以直接(jie)進入下(xia)一(yi)道(dao)工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)(li)等，提高生產效率。