吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)清(qing)理機利用高速(su)旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金(jin)屬板(ban)材表(biao)面，通過拋丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦作用，從(cong)而(er)去除表(biao)面的雜質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主機內(nei)部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內清潔(jie)系統：工(gong)件表面清潔(jie)系統主要(yao)包括清理、收集和(he)回(hui)收三個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收集系統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收集并回(hui)收，提高資(zi)源(yuan)利用效率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)的(de)結構和工作(zuo)方式不(bu)同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工(gong)件通過連續式輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見的應用(yong)有以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈(jing)度和質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層：在(zai)金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理和處理，以提高涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙(cao)(cao)度：通(tong)過拋(pao)丸機處(chu)理，可以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙(cao)(cao)度，提高涂層附著的可靠性，減(jian)少涂層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋(pao)丸機處理后的(de)金屬板材可以直接(jie)進(jin)入下(xia)一道(dao)工(gong)序，如焊接(jie)、熱(re)處理等，提(ti)高生(sheng)產效率。