吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸清理(li)機(ji)利用高速旋轉的拋(pao)丸器(qi)將拋(pao)丸物料(liao)投(tou)射到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸物料(liao)的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面的雜質和(he)缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)(tong)(tong)：工件表面(mian)清潔系(xi)統(tong)(tong)(tong)主(zhu)要(yao)包括清理(li)、收集和(he)回收三個部分，通過真空廢(fei)料收集系(xi)統(tong)(tong)(tong)將(jiang)拋丸(wan)后的廢(fei)料收集并回收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋丸機的結構和(he)工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機可(ke)以分為(wei)以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式輸送帶系統(tong)輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量(liang)較大(da)的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車(che)、船舶(bo)、航空(kong)航天(tian)、鐵路(lu)等(deng)行業，常(chang)見的(de)應用(yong)(yong)有以(yi)下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的純(chun)凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層：在金(jin)屬表面涂覆涂層之前，需要使用拋丸機(ji)將表面進(jin)行(xing)清(qing)理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以(yi)提高涂層的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬表(biao)面(mian)的粗糙(cao)(cao)度，提(ti)高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工序：拋(pao)丸機處理(li)(li)后的金(jin)屬(shu)板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)(li)等，提高生產效率(lv)。