吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機設備(bei)利用(yong)高速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射(she)到金屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表(biao)面(mian)的(de)雜質和(he)缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心(xin)組成部分，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑(hua)軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)：工件(jian)表面清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料(liao)(liao)收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的(de)廢料(liao)(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源利(li)用效(xiao)率(lv)。

產品分類(lei)

根(gen)據(ju)拋丸(wan)機的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)(yi)分為(wei)以(yi)(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快(kuai)速(su)連續拋丸(wan)，適用于產(chan)量(liang)較(jiao)大(da)的(de)生產(chan)線。

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機應用

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機廣泛(fan)應用(yong)于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)面的(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)層：在金(jin)屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需(xu)要使用拋丸機將(jiang)表(biao)面進行(xing)清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高涂(tu)層的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可以(yi)增加(jia)金(jin)屬表面的粗(cu)糙度，提高涂(tu)(tu)層附(fu)著的可靠性，減少(shao)涂(tu)(tu)層脫落的風險(xian)。

4. 表面處理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機(ji)處理后(hou)的金屬板材(cai)可以直接進入下一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生產(chan)效(xiao)率(lv)。