大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用高速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)投射(she)到金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)的(de)(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去(qu)除表面的(de)(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料在離心(xin)力(li)的作用下被投(tou)射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機(ji)內部，待拋(pao)丸(wan)完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系統(tong)：工(gong)件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸(wan)后的廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提(ti)高資源利用效率(lv)。

產(chan)品(pin)分類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過(guo)連續式(shi)輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快速連續拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的(de)應用(yong)有以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和(he)(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)純(chun)凈度和(he)(he)質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需(xu)要使(shi)用拋丸機將表(biao)面進行清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通(tong)過(guo)拋丸機處理，可以(yi)增加金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層附著的可靠性(xing)，減(jian)少涂層脫落(luo)的風(feng)險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理后(hou)繼工序(xu)(xu)：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理等(deng)，提高生產效(xiao)率。