大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機利用(yong)高速(su)旋轉的拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)將(jiang)拋(pao)(pao)(pao)丸物(wu)料投(tou)射(she)到金屬板材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)(pao)(pao)丸物(wu)料的沖擊(ji)和磨擦(ca)作用(yong)，從而去(qu)除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)(de)核(he)心組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離(li)心力的(de)(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板(ban)材(cai)通(tong)過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑(hua)軌系統(tong)送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件(jian)表面(mian)清(qing)潔系統主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集系統將拋丸(wan)后的廢料收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資源利用(yong)效(xiao)率。

產品分(fen)類(lei)

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續(xu)式輸送帶系統(tong)輸送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見(jian)的應用有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清理(li)(li)金屬表面(mian)：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)能夠(gou)有效清理(li)(li)金屬表面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊(han)渣(zha)等雜(za)質(zhi)，提高金屬表面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂層：在金(jin)屬表面涂覆涂層之前，需要(yao)使用(yong)拋(pao)丸機將表面進行清理和(he)處理，以提高涂層的(de)附著力和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以(yi)增(zeng)加(jia)金(jin)屬表面的(de)粗糙(cao)度(du)，提(ti)高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理(li)后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材(cai)可(ke)以直接進入(ru)下一(yi)道工序，如(ru)焊接、熱(re)處理(li)等，提高生產效率。