大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)(wan)物料的沖擊(ji)和磨擦作(zuo)用，從而去除表面的雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)(de)核心組(zu)成(cheng)部分(fen)，它(ta)包(bao)括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在(zai)離(li)心力的(de)(de)作(zuo)用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統：工(gong)件表面清(qing)潔系統主要(yao)包(bao)括清(qing)理(li)、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系統將(jiang)拋丸(wan)后的(de)廢(fei)料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高(gao)資源利用效率(lv)。

產品分(fen)類

根(gen)據(ju)拋丸(wan)機的(de)結構和工(gong)作方式(shi)(shi)不同(tong)，吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸(wan)機可(ke)以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連(lian)續拋丸，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的(de)應用有(you)以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表面進(jin)行清理和(he)處理，以提高涂層(ceng)的附(fu)著力(li)和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加(jia)金屬表面的(de)粗糙(cao)度，提(ti)高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼(ji)工(gong)序：拋丸(wan)機處理(li)后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道(dao)工(gong)序，如焊接、熱處理(li)等，提(ti)高生產效率。